廢鋼破碎機經(jīng)過長期使用,一些零件會發(fā)牛變形和損壞,需要進行檢查和修理。這時要對機器進行拆卸,拆卸時的般要求如下:
1、廢鋼破碎機拆卸前,要根據(jù)機器的圖紙對機器的構(gòu)造進行了解,確定拆卸的步驟。
2、廢鋼破碎機在拆卸和安裝時都有著順序的要求,一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反,在拆卸零件時,可以按照先外后內(nèi)的順序進行,保證工作的。
兩種基本類型的廢鐵破碎機分別是復(fù)擺式破碎機和簡擺式破碎機。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機將簡擺廢鐵破碎機的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板,所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運動可靠、重量輕等優(yōu)點。
2)簡擺廢鐵破碎機實質(zhì)上是一個增力六桿機構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時,可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機中一般采用這種結(jié)構(gòu),這是復(fù)擺破碎機所不具備的優(yōu)點。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機動腭上各點的軌跡分布比較含理,其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求,排料時動腭下端點向下運動,促進排料以利提島生產(chǎn)能力。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布,正好S復(fù)擺腭式破碎機相反,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將更大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷,也有把動鄂懸掛點提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上,以減小上、下水平行程的巨大差異,但效果不大且加大了機構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機比簡擺廢鐵破碎機的生產(chǎn)率高30%左右。
廢鋼破碎機的錘子是錘式破碎機的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇,主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機中,料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時,錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大,才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明,且錘子的有效質(zhì)貨,不但耍能對料塊產(chǎn)生的沖擊,而且還耍在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。否則,將大大降低破碎機的生產(chǎn)能力,而且增加能置消耗。所以,廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時,宜選用重型錘子,伹個數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時,宜選用輕型錘子,錘子數(shù)目多以增加對物料的沖擊次數(shù),從而更有利于物料的粉碎。
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